与切割对象相对应的基体种类:1、合金锯片基体外形尺寸A、齿形角度基体齿形角度,主要分为:前角、后角及楔角。前角:前角是锯齿的切入角,前角越大切削越轻快,前角一般在10-15°之间。后角:后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角,其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦,后角越大则摩擦越小,加工的产品越光洁。质合金锯片的后角一般取值15°。楔角:楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小,它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。B、齿数锯片的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。C、厚度锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。用硬质合金锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。2、功能划分种类A、木工通用切割锯片前角一般为10~15°之间,按规格大小不同(Φ200~Φ450),齿数一般为60~120齿,一般用于各类木材的横切与纵切。B、有色金属切割锯片前角一般为-5~10°之间,按规格大小不同(Φ250~Φ500),齿数一般为100~120齿,一般用于精密切割铝型材、硬塑料及塑钢型材料。C、有机制品切割锯片前角一般为-5~10°之间,按规格大小不同(Φ200~Φ300),齿数一般为80~100齿,厚度较常规偏薄。一般用于切割有机玻璃,硬质塑料,画框、镜框等各种有机材料。D、带刮刀多片锯前角一般为15~25°,按规格大小不同(Φ250~Φ400),齿数一般为16~40齿,带有刮刀,中孔有键槽。一般用于木材的多片纵切。E、木工用划槽锯片前角一般为0~10°,分为单划和双划,按规格大小不同(Φ100~Φ300),单划齿数一般为24~60齿,双划齿数一般为10~28齿。一般用于双贴面、双面板材的预划槽,用来消除贴面崩裂的现象。F、防反弹燕尾齿锯片:一般工地手提式锯机用。前角一般为15~20°,整个齿形像燕尾,有防止切割反弹、导向的作用。按规格大小不同(Φ200~Φ500),齿数一般为16~60齿。一般用与多片锯、成型锯机及工地用手提式便携锯机。G、木工用开槽锯片前角一般为10~15°之间,按规格大小不同(Φ100~Φ300),齿数一般为12~60齿,一般用于各种板材的开槽。H、封边机修边圆锯片、修边机粉碎锯片两种锯片前角一般为10~15°之间。封边机修边锯片规格较小(Φ100~Φ200),齿形较大,齿数为20~36齿,且一般带4个刮刀。而修边机规格稍大(Φ250~Φ450),齿数为40~80齿,部分锯片外周会有4个凹槽。封边机修边锯片一般用于双贴面刨花板的贴面修边,而封边机修边锯片一般用于双贴面板和中纤板的修边与规方等。I、部分比较薄的指接刀、台面刀、花线刀按指接刀具的结构形式,可分为片铣刀和整体铣刀二种。片铣刀是一种厚度小的铣刀,其厚度等于指挥的齿距。使用时将各片铣刀迭起,用套筒和螺母或单独用螺母把铣刀紧固在一起。一组片铣刀的数量取决于加工件的宽度或厚度。为了铣削非结构材指挥的样肩,在成组铣刀的一侧或两侧安装厚度大一些的边片刀。每个片铣刀的端面必须有较高的精度和表面光洁度,使各片铣刀组合在一起后,能加工出满足精度要求的指挥。这种铣刀可镶硬质合金刀头,提高刃口的耐磨性,并在刃口损坏时更换这些片铣刀,但齿距的积累误差大,并耗费较大的辅助劳动。按指接铣刀的刃口数量,可分为两个刃口和四个刃口两种。刀具刃口数量多,平均切削力和切削功率增加,但切削过程中振动减小并能提高切削表面的光洁度。三、切割方式1、纵切2、横切3、多片纵切4、贴面板和复合材料的划槽5、开槽6、修边四、合金刀头形状、组合齿、用途及焊接方式1、刀头形状及用途A、平齿平齿运用广泛,主要用于普通木材的锯切,这种齿形比较简单、锯口比较粗糙,在开槽工艺操作时平齿能使槽底平整。B、斜齿斜齿锯切锯口质量比较好,适合锯切各种人造板、贴面板。半斜齿适用于切割硬实木,甚至是含金属丝、钉的板材。C、梯形齿梯形齿适合锯切贴面板、防火板,可获得较高的锯切质量。D、倒梯形齿倒梯形齿常用于底槽锯片。另外,一些刀头还有面角,增大了切割前角,能锐利的切断木纤维组织,提高切面光洁度。2、不同形状刀头组合情况及用途A、一般情况下,锯切刨花板、中密板应选左右齿。因为这样组合前角大,能锐利地将木纤维组织切断,切口光洁。B、锯切贴面板、防火板一般选择平梯齿(平齿,梯形齿组合)。电脑开料锯由于锯切切率大,用的硬质合金锯片直径和厚度都比较大,多数采用平梯齿,以减少崩边、锯痕。C、切割铝材或铜材等有色金属一般采用平梯齿。此外,除了上述的一般情况外,还有比较复杂的齿形组合,来满足切割不同对象的需要,如:切割有机玻璃、塑料、画框及镜框等,一般采用左右左右平齿组合。3、刀头焊接方式A、高频焊接目前常用的焊接方式一般是高频焊接,高频焊接方式又分为手动、半自动和全自动焊接,其中全自动焊接方式焊接快速,焊接精度高,因此,对锯片基体精度要求也较高。另外,焊接过程要注意对齿部的回火处理,锯片齿部的韧性,否则锯片在使用过程中容易出现脆裂掉齿现象。1、、快速焊齿,每齿1—5秒;2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,还可防止未焊透引起的掉齿等现象;4、可焊接高性能,高硬度锯齿的锯片,这些锯片用电阻焊无法焊B、电阻焊接五、锯机种类及相关参数1、精密推台锯通用型号MJ6128/30/32/38大横向锯切长度2800/3000/3200/3800mm大纵向锯切长度1250mm大锯切高度70~80mm锯片倾角0~45°主锯片规格Φ250~Φ400主锯片转速4000~6000rpm划线锯片规格Φ120划线锯片转速8000rpm电机总功率3.75kw用途适用于加工各种密度板、刨花板、人造板、PVC板、有机玻璃及实木等木材结构,硬度相似的板材2、直线封边机通用型号MDZ515板料厚度10~55mm板料宽度≥60mm板料长度≥30mm封边带厚度0.4~15功率6.5~12送料速度6~16六、硬质合刀头号及作用七、冷却方式冷却方式一般分为水冷和空冷。八、硬质合金锯片使用说明1、锯片安装时,请避免敲打和撞击,一般锯片要高出板材5~6个锯齿为适合。2、锯机径向跳动在±0.02mm,摆幅±0.01mm。3、法兰盘直径不能小于锯片的三分之一,以避免在使用过程中,锯片失去平衡。4、在锯片不到正常转速时,请勿进行切割,如被切材料有铁钉和其他金属